Styrbit 2000 K

Styroporkleber und Imprägnierung

ANWENDUNG:

  • Verklebung von Sandwichplatten (Styropor), Polystyrolplatten, Mineralwolle und anderen Dämmstoffen auf Beton, Bitumen (auch Dachpappe), Trapezblechen etc.
  • Dachpappe auf Dachpappe kleben
  • Abdichtung von unterirdischen und oberirdischen Gebäudeteilen

39,98 

MERKMALE:

  • Sicher im Kontakt mit XPS- und EPS-Platten
  • Gummimodifiziertes SBS
  • Es hat eine sehr gute Haftung auf dem Untergrund
  • Kann auf leicht feuchten Oberflächen aufgetragen werden
  • Resistent gegen aggressive Bodeninhaltsstoffe
  • Für den ganzjährigen Einsatz

VERFÜGBARE VERPACKUNGEN:

  • 20 kg

TECHNISCHE DATEN

Zusammensetzung eine Mischung aus Asphalten, Lösungsmitteln und Additiven
Dichte 1,40 – 1,50 g/cm³
Anzahl der Schichten 1 – zum Verkleben von Dachpappe
2 bis 4 – für wasserfeste Beschichtungen
Einzelschichtdicke 0,5 – 1,3 mm
Trocknungszeit ca. 24 h – Imprägnierung
14 Tage – Verkleben von EPS-, XPS-Platten
Fließeigenschaften bei einer Temperatur von (60 ± 2) °C bei einem Neigungswinkel von 45° für 5 h

  • Dachpappe mit Asphaltmastix verklebt
unzulässige Bewegung des Filzes und Austreten des Klebstoffs
Flexibilität beim Biegen auf einem Zylinder mit 30 mm Durchmesser bei -5 °C unzulässige Bildung von Kratzern und Rissen
Pensky-Martens-Flammpunkt nicht weniger als 40°C
Wassergehalt nicht mehr als 0,5 % (m/m)
Die Möglichkeit, Dachpappe auf Dachpappe zu kleben nicht weniger als 150 N
Anwendungstemperatur von 5°C bis 35°C
Referenzdokument(e) PN-B-24620:1998; PN-B-24620:1998/Az1:2004

WIE MAN SIE BENUTZT

Anwendung im Außenbereich. Die Untergrund- und Lufttemperatur sollte während der Verarbeitung zwischen 5 °C und 35 °C liegen. Die Wintervariante des Produkts kann bei mindestens -5 °C transportiert und gelagert sowie bei mindestens 0 °C Umgebungs- und Untergrundtemperatur verarbeitet werden. Diese Temperatur darf sowohl während der Verarbeitung als auch während der Trocknungszeit nicht unter den Gefrierpunkt sinken. Das Produkt kann bei Minustemperaturen verarbeitet werden, sofern der Untergrund vor dem Gefrieren trocken sowie eis- und frostfrei ist. Sorgen Sie während der Arbeit für eine gute Belüftung des Arbeitsbereichs.

Der Untergrund für Styrbit 2000 K kann mineralische und bituminöse Untergründe (einschließlich Dachpappe) sein.
Der für die Anwendung des Produkts vorgesehene Untergrund sollte durchgehend, gebunden, abgelagert und tragfähig sein. Der Untergrund sollte mechanisch gereinigt werden, um Staub und Ablagerungen, alle losen Fragmente und Schichten, scharfe hervorstehende Kanten und Verunreinigungen, die die Haftung beeinträchtigen, zu entfernen. Bei vorhandenen Lücken, Spalten, Kiesnester oder anderen Unregelmäßigkeiten sollte der Untergrund gespachtelt und verfüllt werden. Wenn mineralische Untergründe gespachtelt werden müssen, verwenden Sie Polymer-Zement-Mörtel der NEXLER RENOBUD R-Serie. Grundieren Sie den vorbereiteten Untergrund bei Dämmstoffen, die empfindlich auf organische Lösungsmittel reagieren, mit NEXLER BITFLEX Primer-Lösung; andernfalls verwenden Sie NEXLER Penetrator G7.
Dachpappenuntergründe sollten vor dem Verkleben der Wärmedämmung repariert, gespachtelt und von Oberflächenverunreinigungen befreit werden. Eventuelle Blasen mit Styrbit 2000 K aufschlitzen und versiegeln, Risse und Lücken in der Dachpappe mit NEXLER Arbolex Aqua Stop Dachspachtelmasse füllen. Alte Dachpappe mit NEXLER BITFLEX Primer grundieren. Bei der Verklebung von Dämmung und Blech die Oberfläche reinigen, lose Pflege- und Dekorschichten sowie Korrosion entfernen und mit einem Korrosionsschutzanstrich versehen. Bei
kleinformatigen Wänden in unterkellerten Gebäuden: Die Fugenwand mit einem Ausgleichsputz (z. B. Betonsteine) auskleiden. Den vorbereiteten Untergrund mit NEXLER BITFLEX Primer grundieren.

Überprüfen Sie vor Gebrauch das Herstellungsdatum auf der Verpackung. Verwenden Sie das Produkt nicht nach Ablauf des Verfallsdatums. Das Produkt darf nach dem Öffnen keine Beanstandungen (z. B. Klumpen, Fasern oder Verfärbungen) aufweisen. Die Mischung muss homogen und frei von Klumpen oder Verklumpungen durch unzureichendes Mischen sein. Verwenden Sie kein Produkt, das Anzeichen von Gefriererscheinungen aufweist. Die richtige Konsistenz ist nicht trocken oder gummiartig. Richtig gemischt bildet das Produkt beim Auftragen mit einem Werkzeug eine gleichmäßige Schicht auf die Oberfläche.

Technische Dokumentation

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Category Brand:

Description

MERKMALE:

  • Sicher im Kontakt mit XPS- und EPS-Platten
  • Gummimodifiziertes SBS
  • Es hat eine sehr gute Haftung auf dem Untergrund
  • Kann auf leicht feuchten Oberflächen aufgetragen werden
  • Resistent gegen aggressive Bodeninhaltsstoffe
  • Für den ganzjährigen Einsatz

VERFÜGBARE VERPACKUNGEN:

  • 20 kg

TECHNISCHE DATEN

Zusammensetzung eine Mischung aus Asphalten, Lösungsmitteln und Additiven
Dichte 1,40 – 1,50 g/cm³
Anzahl der Schichten 1 – zum Verkleben von Dachpappe
2 bis 4 – für wasserfeste Beschichtungen
Einzelschichtdicke 0,5 – 1,3 mm
Trocknungszeit ca. 24 h – Imprägnierung
14 Tage – Verkleben von EPS-, XPS-Platten
Fließeigenschaften bei einer Temperatur von (60 ± 2) °C bei einem Neigungswinkel von 45° für 5 h

  • Dachpappe mit Asphaltmastix verklebt
unzulässige Bewegung des Filzes und Austreten des Klebstoffs
Flexibilität beim Biegen auf einem Zylinder mit 30 mm Durchmesser bei -5 °C unzulässige Bildung von Kratzern und Rissen
Pensky-Martens-Flammpunkt nicht weniger als 40°C
Wassergehalt nicht mehr als 0,5 % (m/m)
Die Möglichkeit, Dachpappe auf Dachpappe zu kleben nicht weniger als 150 N
Anwendungstemperatur von 5°C bis 35°C
Referenzdokument(e) PN-B-24620:1998; PN-B-24620:1998/Az1:2004

WIE MAN SIE BENUTZT

Anwendung im Außenbereich. Die Untergrund- und Lufttemperatur sollte während der Verarbeitung zwischen 5 °C und 35 °C liegen. Die Wintervariante des Produkts kann bei mindestens -5 °C transportiert und gelagert sowie bei mindestens 0 °C Umgebungs- und Untergrundtemperatur verarbeitet werden. Diese Temperatur darf sowohl während der Verarbeitung als auch während der Trocknungszeit nicht unter den Gefrierpunkt sinken. Das Produkt kann bei Minustemperaturen verarbeitet werden, sofern der Untergrund vor dem Gefrieren trocken sowie eis- und frostfrei ist. Sorgen Sie während der Arbeit für eine gute Belüftung des Arbeitsbereichs.

Der Untergrund für Styrbit 2000 K kann mineralische und bituminöse Untergründe (einschließlich Dachpappe) sein.
Der für die Anwendung des Produkts vorgesehene Untergrund sollte durchgehend, gebunden, abgelagert und tragfähig sein. Der Untergrund sollte mechanisch gereinigt werden, um Staub und Ablagerungen, alle losen Fragmente und Schichten, scharfe hervorstehende Kanten und Verunreinigungen, die die Haftung beeinträchtigen, zu entfernen. Bei vorhandenen Lücken, Spalten, Kiesnester oder anderen Unregelmäßigkeiten sollte der Untergrund gespachtelt und verfüllt werden. Wenn mineralische Untergründe gespachtelt werden müssen, verwenden Sie Polymer-Zement-Mörtel der NEXLER RENOBUD R-Serie. Grundieren Sie den vorbereiteten Untergrund bei Dämmstoffen, die empfindlich auf organische Lösungsmittel reagieren, mit NEXLER BITFLEX Primer-Lösung; andernfalls verwenden Sie NEXLER Penetrator G7.
Dachpappenuntergründe sollten vor dem Verkleben der Wärmedämmung repariert, gespachtelt und von Oberflächenverunreinigungen befreit werden. Eventuelle Blasen mit Styrbit 2000 K aufschlitzen und versiegeln, Risse und Lücken in der Dachpappe mit NEXLER Arbolex Aqua Stop Dachspachtelmasse füllen. Alte Dachpappe mit NEXLER BITFLEX Primer grundieren. Bei der Verklebung von Dämmung und Blech die Oberfläche reinigen, lose Pflege- und Dekorschichten sowie Korrosion entfernen und mit einem Korrosionsschutzanstrich versehen. Bei
kleinformatigen Wänden in unterkellerten Gebäuden: Die Fugenwand mit einem Ausgleichsputz (z. B. Betonsteine) auskleiden. Den vorbereiteten Untergrund mit NEXLER BITFLEX Primer grundieren.

Überprüfen Sie vor Gebrauch das Herstellungsdatum auf der Verpackung. Verwenden Sie das Produkt nicht nach Ablauf des Verfallsdatums. Das Produkt darf nach dem Öffnen keine Beanstandungen (z. B. Klumpen, Fasern oder Verfärbungen) aufweisen. Die Mischung muss homogen und frei von Klumpen oder Verklumpungen durch unzureichendes Mischen sein. Verwenden Sie kein Produkt, das Anzeichen von Gefriererscheinungen aufweist. Die richtige Konsistenz ist nicht trocken oder gummiartig. Richtig gemischt bildet das Produkt beim Auftragen mit einem Werkzeug eine gleichmäßige Schicht auf die Oberfläche.

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